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加气砖设备厂家

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加气砖设备

加气砖设备

产品概况:防腐防锈的有效方法 1.推荐用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料。该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有杰出的室外耐候性和耐热性,同时具有杰出的耐工业烘

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产品详情

防腐防锈的有效方法
1.推荐用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料。该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有杰出的室外耐候性和耐热性,同时具有杰出的耐工业烘 干机腐蚀和耐粉化功能、杰出的光泽和色光功能,因此可以保持设备的外观不被锈蚀掉。
2.用防水材质的塑料薄膜覆盖设备,最好的方法是在加气砖设备上边搭层草席覆盖整个设备。
3.在晴朗的天气,记得及时翻晒设备。
工艺流程
加气砖设备生产线工艺流程主要是配料浇注、静停养护、切割工艺这三大程序组成,只要有任何一个工艺中间出了差错,都会导致生产出来的制品合格率达不到。
1、配料浇注,这是很关键的一步,它关系这砌块密度强度是否合格,配料浇注的目的在于使料浆中产生气孔,形成含有符合要求气孔的坯体,可以说没有顺畅的发气,就形不成好的坯体。同时没有胶凝材料好的水化与凝结,也不能实现顺畅的发气,同样得不到好的坯体,而这一切都由在配料浇注过程中的配合比及工艺条件所决定的。
2、静停养护,在经过上一个浇注后,料浆经发气、稠化、初凝等一系列物理化学的变化,形成了坯体,这样坯体在一定温度上养护完成硬化的这一过程,硬化过后就要进行切割,所以静停时间的长短和温度大家一定要调试好,这样养护出来的坯体质量上才能达到切割的标准。
3、切割,可以说切割和静停是分不开了,只有静停养护出来的坯体硬度好,才能达到切割的强度标准,切割是对坯体进行外形加工的重要工序,是加气砖生产线在生产制品时实现几乎任意的外观尺寸的必要手段。
球磨机轴承的安装
1.主轴承的一些数字标准。主轴承的数字标准是根据图纸上进行确定的,这些球磨机标准本身非常的严格,在实际操作的时候必须对它们进行严格的控制。具体的注意事项有:球磨机两轴承中心线的距离的误差在1mm的范围内;主轴承的底座标高误差在0.5mm之内,同时出料端必须低于进料端;轴承和轴承底座之间的接触间隙不得大于0.1mm,不接触部分的边缘长度不超过100mm,保证所有的长度之和少于圆周总长的1/4。
2.轴瓦的一些设置。球磨机轴瓦的水道必须是清洁的,同时大家应对轴瓦进行不断的检测试压,保证各联接处的密封严密。
3.主轴承的润滑的一些设置。应该在主轴承和底座接触的地方涂上润滑剂,保证轴承的转动的灵活,同时所有需要进行润滑的部件需清洗干净,同时保证接头处连接的紧密。
生产操作的安全准则
1.启动加气砖设备前检查离合器、制动器、钢丝绳等配件的良好性和可操性,滚筒内无异物。
2.在机器运转过程中,不能将工具,手伸进滚筒内,以免发生事故。
3.在搅拌机过程中,必须将搅拌机用支架或支脚筒架稳,不能用轮胎替代支撑。
4.进料斗升起时,严禁人员在料斗下通行停留,工作完毕后应将料斗固定好。
5.油缸、阀件、阀块、油管等液压件,出现漏油,应及时更换油封、整件替换,避免故障运行。油泵、油马达在运行中要注意观察,发现异常,必须停机排出;
6.保持液压系统,油路管道及液压站内部清洁;
7.注意油温过高,影响机器性能;
8.严格控制制品振压时间,必要时调整供料量或送料次数;
9.随时观察各工序位置是否正常,螺丝有无松动,及时停机调整,排出隐患。
10.加气砖设备进行检修时,应固定好料斗,切断电源。
  
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