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加气混凝土设备

加气混凝土设备

产品概况:加气混凝土设备 主要是两种生产工艺,粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以

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产品详情

加气混凝土设备主要是两种生产工艺,粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。
产品概况
具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。
产品特点
特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,生产的加气混凝土砌块,是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料,可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
工作原理
1.加气混凝土切割机对坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。
2.鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状,是加气混凝土的首要设备。
3.球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。
4.蒸养车:选用方钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,轨距:600mm,运行平稳轻便。
5.吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备,可循环投入使用,吊具分自动和普通两种,与双梁双勾行车配套,用于脱模、吊运坯体等。
6.搅拌浇注车浇注形式分为移动式(配动力20.7KW)和固定式(配动力18.5KW)两种浇注方式。
生产原料
1.粉煤灰:粉煤灰是本产品的核心原料,也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。
2.水泥:水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰:石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,最好大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。
4.石膏:石膏在粉煤灰加气混凝土中,是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本。
5.发气剂:粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂:发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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