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加气砖设备的工作流程

    加气砖设备的工作流程
1.干粉煤灰入仓存储。
2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨,本工段工作制度为间歇式生产,原料进厂后,连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒,由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料,通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细,当混合料吸毒达到3500-4000cm2/g后,经过斗式提升机送入储存仓内待用。
3.经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌。
4.浇注完毕后进行气泡梳理,再将模具转移至静养区内发气初凝,静养室温度约40-45℃,静停120-150分钟,达到切割强度后,拉出静养室。
5.静停达到切割要求后模具转移至切割区,由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车上等待切割,切割完成后,半成品吊具将坯体连同侧板调职釜前蒸养小车上。
6.坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。
7.蒸养完成后的坯体分垛摆放,分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。
8.生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后可以与原料配合二次使用。
 
加气块混凝土设备
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