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加气混凝土生产线设备————产品应用发展和

文章编辑:admin发布时间:2015-05-27 19:23浏览次数:

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气混凝土生产线设备————产品应用发展和发展中的问题

就目前情况来看,大部分企业产品的收缩值和抗冻性指标达不到蒸压加气混凝土国家标准要求,这是中国加气混凝土行业必须高度重视的问题。蒸压加气混凝土制品已被框架、高层框剪,纯剪力墙结构建筑普遍采用。也成为建造节能建筑保温外墙的重要材料。为适应不断发展的市场需求,近l0多年来在产品应用技术领域,也发生了不少变化。蒸压加气混凝土经过50年的努力,取得了巨人的成就,但也存在着不少 一。

今天就让大家来看一下具体的问题吧:①材料浪费;②与砌块沾结不好,尤其是竖缝不饱满,容易引起墙体渗漏;③降低蒸压加气混凝土墙的保温性能。鉴于上述不足,近l 0多年来,3 mm~5 mm厚的薄层砂浆砌筑技术逐步为人们所认识和接受。薄层砂浆砌筑已在江苏、浙江、上海、南京、北京等地得到推广应用,节省了资源、能源、工时提高了墙体质量及保温隔热性能。

蒸压加气混凝土发展中的问题。  蒸压加气混凝土经过50年的努力,取得了巨人的成就,但也存在着不少的问题。产品质量堪忧、搞不好会被自己搞垮 。抗压强度普遍偏低,干密度等级偏高,十密度与抗压强度不匹配 ,绝大部分企业不掌握干密度500 kg/m3产品牛产技术,只会生产600 kg/m3,更多是干密度700 kg/m3甚至干密度800 kg/m3以上的产品。干密度高不仅浪费了资源、能源,而且使工人搬不动,遭工人拒用。为解决这一问题又不得不将砌块尺寸改小,这样增加砂浆用量,降低施工效率。 很多企业达不到干密度500 kg/m3,抗压强度2.5 MPa~3MPa,干密度600 kg/m3的抗压强度也达不到4 MPa,有的干密度达到860 kg/m3,抗压强度仅3 M Pa,个别企业所牛产的加气混凝土抗压强度仅有l MPa,这样的产品已危及建筑的安全性。企业生产工艺总体落后,工序不全,仍以人工操作为主,成品工段更为突出 近几年来蒸压加气混凝土生产工艺技术装备有了很大进步。一批新建的生产线生产工艺、技术、装备水平有了很大提高。

这部分企业在蒸压加气混凝土行业中尚属少数。在此之前建设的大量生产线工艺仍然残缺,用工仍然很多,劳动强度较大。特别是成品出釜后的卸车掰分和搬运,需要即时改造。否则将因产品质量和劳动力问题难以为继。以切割机为代表的蒸压加气混凝土装备制造水平不高,亟待提高  随着蒸压加气混凝土行业的快速发展,其装备制造业也很活跃和兴旺。但水平参差不齐,在装备行业中不泛其负责任的优秀制造企业,但数量不多,更多企业能力有限,只知其然,不知其所以然。多处在跟、仿国内水平较高企业,但制造水平不高、设备普遍粗糙、偷工减料,误导不少投资者,造成混乱。 很多设备供货商,缺乏服务能力,蒸压加气混凝土设备制造业急需提高。并在激烈市场竞争中调整。部分地区出现了产能严重过剩,价格下跌、市场竞争激烈,蒸压加气混凝土以其优异的物理力学性能,赢得了中国政府的认可与推广。

最近两年国家发改委、住房和城乡建设部制定的“绿色建材行业方案"中将蒸压加气混凝土制品,列为“安全耐久、节能环保、便利的绿色建材”进行大力发展,这是国家对蒸压加气混凝土材料的充分肯定和大力支撑,也是蒸压加气混凝土企业和广大从业者多年奋斗的结果,是难得的发展新机遇,弥足珍贵。希翼蒸压加气混凝土行业的企业家和广大职工更加珍惜和爱护,再接再励,抓住城镇化建设和建筑节能的新机遇,克服不足,再创蒸压加气混凝土发展新局面。

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